Kompressoren, Lüfter & Gebläse – Grundlegendes Verständnis

Kompressoren, Ventilatoren und Gebläse sind in verschiedenen Branchen weit verbreitet.Diese Geräte eignen sich gut für komplexe Prozesse und sind für einige spezifische Anwendungen unverzichtbar geworden.Sie wurden in einfachen Worten wie folgt definiert:

• Kompressor:Ein Kompressor ist eine Maschine, die das Volumen von Gas oder Flüssigkeit reduziert, indem sie einen hohen Druck erzeugt.Wir können auch sagen, dass ein Kompressor einfach eine Substanz komprimiert, die normalerweise Gas ist.
• Fans:Ein Ventilator ist eine Maschine, die verwendet wird, um Flüssigkeit oder Luft zu bewegen.Es wird durch einen Motor mit Strom betrieben, der die an einer Welle befestigten Klingen dreht.
• Gebläse:Gebläse ist eine Maschine, um Luft mit mäßigem Druck zu bewegen.Oder einfach, Gebläse werden zum Einblasen von Luft/Gas verwendet.

Der grundlegende Unterschied zwischen den oben genannten drei Geräten besteht in der Art und Weise, wie sie Luft/Gas bewegen oder übertragen und Systemdruck erzeugen.Kompressoren, Lüfter und Gebläse werden von der ASME (American Society of Mechanical Engineers) als das Verhältnis des Förderdrucks zum Saugdruck definiert.Ventilatoren haben das spezifische Verhältnis bis 1,11, Gebläse von 1,11 bis 1,20 und Kompressoren haben mehr als 1,20.

Arten von Kompressoren

Kompressortypen können hauptsächlich in zwei Gruppen eingeteilt werden:Positive Verschiebung & Dynamik

Es gibt wiederum zwei Arten von Verdrängungskompressoren:Rotierend und hin- und hergehend

• Arten von Rotationskompressoren sind Lobe, Screw, Liquid Ring, Scroll und Vane.
• Arten von Kolbenkompressoren sind Membran-, doppeltwirkende und einfachwirkende.

Dynamische Kompressoren können in Zentrifugal- und Axialkompressoren eingeteilt werden.

Lassen Sie uns diese im Detail verstehen.

VerdrängungskompressorenVerwenden Sie ein System, das ein Luftvolumen in eine Kammer einleitet und dann das Volumen der Kammer verringert, um die Luft zu komprimieren.Wie der Name schon sagt, gibt es eine Verschiebung der Komponente, die das Volumen der Kammer verringert, wodurch Luft/Gas komprimiert wird.Andererseits in aDynamischer Kompressor, gibt es eine Geschwindigkeitsänderung der Flüssigkeit, die zu kinetischer Energie führt, die Druck erzeugt.

Kolbenkompressoren verwenden Kolben, bei denen der Auslassdruck der Luft hoch ist, die Luftmenge gering ist und der Kompressor eine niedrige Drehzahl hat.Sie eignen sich für mittlere und hohe Druckverhältnisse und Gasmengen.Rotationskompressoren hingegen eignen sich für niedrige und mittlere Drücke sowie für große Volumina.Diese Kompressoren haben keine Kolben und keine Kurbelwelle.Stattdessen haben diese Kompressoren Schrauben, Flügel, Spiralen usw. Sie können also auf der Grundlage der Komponente, mit der sie ausgestattet sind, weiter kategorisiert werden.

Arten von Rotationskompressoren

• Scroll: In diesem Gerät wird Luft mit zwei Spiralen oder Scrolls komprimiert.Eine Rolle ist fixiert und bewegt sich nicht und die andere bewegt sich in einer kreisförmigen Bewegung.Luft wird in der Spiralbahn dieses Elements eingeschlossen und in der Mitte der Spirale komprimiert.Diese sind oft ölfrei konstruiert und wartungsarm.
• Flügel: Dies besteht aus Flügeln, die sich in einem Laufrad hinein- und herausbewegen, und aufgrund dieser ausholenden Bewegung tritt eine Kompression auf.Dies zwingt den Dampf in Abschnitte mit kleinem Volumen und verwandelt ihn in Dampf mit hohem Druck und hoher Temperatur.
• Lappen: Dieser besteht aus zwei Lappen, die sich in einem geschlossenen Gehäuse drehen.Diese Lappen sind um 90 Grad zueinander versetzt.Durch die Drehung des Rotors wird Luft in die Einlassseite des Zylindergehäuses gesaugt und mit einer Kraft gegen den Systemdruck auf der Auslassseite herausgedrückt.Die Druckluft wird dann der Förderleitung zugeführt.
• Schraube: Diese ist mit zwei ineinandergreifenden Schrauben ausgestattet, die Luft zwischen der Schraube und dem Kompressorgehäuse einschließen, was dazu führt, dass sie zusammengedrückt und mit einem höheren Druck vom Druckventil abgegeben wird.Die Schraubenkompressoren sind geeignet und effizient bei niedrigen Luftdruckanforderungen.Im Vergleich zu einem Kolbenkompressor ist die Druckluftabgabe bei diesem Kompressortyp kontinuierlich und leise im Betrieb.
• Scroll: Die Scroll-Kompressoren haben Scrolls, die von der Antriebsmaschine angetrieben werden.Die Außenkanten der Spiralen fangen Luft ein und dann, wenn sie sich drehen, bewegt sich die Luft von außen nach innen und wird aufgrund einer Verringerung der Fläche komprimiert.Die komprimierte Luft wird durch den zentralen Raum der Spirale an die Lieferluftleitung geliefert.
• Flüssigkeitsring: Dieser besteht aus Flügeln, die sich in einem Laufrad hinein- und herausbewegen, und aufgrund dieser ausholenden Bewegung tritt eine Kompression auf.Dies zwingt den Dampf in Abschnitte mit kleinem Volumen und verwandelt ihn in Dampf mit hohem Druck und hoher Temperatur.
• Bei diesem Verdichtertyp sind die Leitschaufeln in einem zylindrischen Gehäuse eingebaut.Wenn sich der Motor dreht, wird Gas komprimiert.Dann wird Flüssigkeit, meist Wasser, in die Vorrichtung eingespeist und bildet durch die Zentrifugalbeschleunigung einen Flüssigkeitsring durch die Schaufeln, der wiederum eine Kompressionskammer bildet.Er ist in der Lage, alle Gase und Dämpfe zu verdichten, sogar Stäube und Flüssigkeiten.

• Kolbenkompressor

• Einfachwirkende Kompressoren:Es hat einen Kolben, der nur in einer Richtung mit Luft arbeitet.Die Luft wird nur am oberen Teil des Kolbens komprimiert.
• Doppeltwirkende Kompressoren:Es hat zwei Sätze Saug-/Einlass- und Druckventile auf beiden Seiten des Kolbens.Beide Seiten des Kolbens werden zum Komprimieren der Luft verwendet.

• Dynamische Kompressoren

  Der Hauptunterschied zwischen Verdrängungs- und dynamischen Kompressoren besteht darin, dass ein Verdrängungskompressor mit konstantem Durchfluss arbeitet, während ein dynamischer Kompressor wie Zentrifugal- und Axialkompressoren mit konstantem Druck arbeitet und ihre Leistung durch äußere Bedingungen wie Änderungen der Einlasstemperaturen usw. beeinflusst wird Bei einem Axialkompressor strömt das Gas oder Fluid parallel zur Rotationsachse oder axial.Es ist ein Rotationskompressor, der Gase kontinuierlich unter Druck setzen kann.Die Schaufeln eines Axialkompressors sind relativ näher beieinander.In einem Zentrifugalkompressor tritt Fluid von der Mitte des Laufrads ein und bewegt sich durch die Peripherie durch Leitschaufeln nach außen, wodurch die Geschwindigkeit verringert und der Druck erhöht wird.Er wird auch als Turbokompressor bezeichnet.Sie sind effiziente und zuverlässige Kompressoren.Sein Verdichtungsverhältnis ist jedoch geringer als bei Axialkompressoren.Außerdem sind Zentrifugalkompressoren zuverlässiger, wenn die Standards API (American Petroleum Institute) 617 befolgt werden.

  Arten von Fans

  Abhängig von ihrem Design sind die folgenden Haupttypen von Ventilatoren:

• Radialventilator:
• Bei dieser Art von Lüfter ändert der Luftstrom die Richtung.Sie können geneigt, radial, vorwärtsgekrümmt, rückwärtsgekrümmt usw. sein. Diese Arten von Ventilatoren eignen sich für hohe Temperaturen und niedrige und mittlere Blattspitzengeschwindigkeiten bei hohen Drücken.Diese können bei stark verschmutzten Luftströmen effektiv eingesetzt werden.
• Axial-Lüfter:Bei diesem Lüftertyp ändert sich die Richtung des Luftstroms nicht.Sie können Vanaxial, Tubeaxial und Propeller sein.Sie erzeugen einen niedrigeren Druck als die Zentrifugalventilatoren.Ventilatoren vom Propellertyp sind in der Lage, hohe Durchflussraten bei niedrigen Drücken zu erreichen.Rohr-Axialventilatoren haben einen niedrigen/mittleren Druck und eine hohe Durchflusskapazität.Schaufel-Axialventilatoren haben Einlass- oder Auslass-Leitschaufeln, weisen einen hohen Druck und mittlere Durchflussraten auf.
• Daher decken Kompressoren, Lüfter und Gebläse die Kommunal-, Fertigungs-, Öl- und Gas-, Bergbau- und Landwirtschaftsindustrie für ihre verschiedenen Anwendungen, ob einfach oder komplex, weitgehend ab. Der im Prozess erforderliche Luftstrom zusammen mit dem erforderlichen Ausgangsdruck sind entscheidende Faktoren die Auswahl von Typ und Größe eines Ventilators.Lüftergehäuse und Kanaldesign bestimmen auch, wie effizient sie arbeiten können.
  

  Gebläse

  Ein Gebläse ist eine Ausrüstung oder ein Gerät, das die Geschwindigkeit von Luft oder Gas erhöht, wenn es durch ausgerüstete Laufräder geleitet wird.Sie werden hauptsächlich für den Luft-/Gasstrom verwendet, der zum Absaugen, Ansaugen, Kühlen, Belüften, Fördern usw. benötigt wird. Gebläse sind in der Industrie auch allgemein als Zentrifugalventilatoren bekannt.Bei einem Gebläse ist der Einlassdruck niedrig und am Auslass höher.Die kinetische Energie der Schaufeln erhöht den Druck der Luft am Auslass.Gebläse werden hauptsächlich in der Industrie für moderate Druckanforderungen eingesetzt, bei denen der Druck höher als der Lüfter und niedriger als der Kompressor ist.

  Arten von Gebläsen:Gebläse können auch als Zentrifugal- und Verdrängungsgebläse klassifiziert werden.Gebläse verwenden wie Ventilatoren Schaufeln in verschiedenen Ausführungen wie rückwärtsgekrümmt, vorwärtsgekrümmt und radial.Sie werden meist elektromotorisch angetrieben.Sie können ein- oder mehrstufige Einheiten sein und verwenden Hochgeschwindigkeitslaufräder, um Luft oder anderen Gasen eine Geschwindigkeit zu verleihen.

  Verdrängungsgebläse ähneln PDP-Pumpen, die Flüssigkeit quetschen, die wiederum den Druck erhöht.Diese Art von Gebläse wird gegenüber einem Zentrifugalgebläse bevorzugt, wenn in einem Prozess hoher Druck erforderlich ist.

  Anwendungen von Kompressoren, Lüftern und Gebläsen

  Kompressoren, Lüfter und Gebläse werden hauptsächlich für Prozesse wie Gaskompression, Belüftung der Wasseraufbereitung, Belüftung, Materialhandhabung, Lufttrocknung usw. verwendet. Druckluftanwendungen werden in verschiedenen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, chemische Fertigung, Elektronik und Lebensmittel eingesetzt und Getränke, allgemeine Fertigung, Glasherstellung, Krankenhäuser/Medizin, Bergbau, Pharmazeutika, Kunststoffe, Energieerzeugung, Holzprodukte und viele mehr.

  Der Hauptvorteil eines Luftkompressors liegt in seiner Verwendung in der Wasseraufbereitungsindustrie.Die Abwasserbehandlung ist ein komplexer Prozess, der den Abbau von Millionen Bakterien sowie des organischen Abfalls erfordert.

  Industrieventilatoren werden auch in einer Vielzahl von Anwendungen wie Chemie, Medizin, Automobil,landwirtschaftlich,Bergbau, Lebensmittelverarbeitung und Bauindustrie, die jeweils Industrieventilatoren für ihre jeweiligen Prozesse einsetzen können.Sie werden hauptsächlich in vielen Kühl- und Trocknungsanwendungen eingesetzt.

  Radialgebläse werden routinemäßig für Anwendungen wie Staubbekämpfung, Verbrennungsluftversorgung, an Kühl- und Trocknungssystemen, für Wirbelschichtbelüfter mit Luftfördersystemen usw. verwendet. Drehkolbengebläse werden häufig in der pneumatischen Förderung und zur Abwasserbelüftung, Filterspülung, und Gasverstärkung sowie zur Förderung von Gasen aller Art in der petrochemischen Industrie.

• Für weitere Fragen oder Hilfe können Sie sich gerne an uns wenden.